Förderketten für Stahlwerke werden für Materialhandhabungssysteme in der Stahlproduktion hergestellt, bei denen die Ketten unter schweren Lasten, Stoßkräften, abrasiven Materialien und kontinuierlichen Arbeitsbedingungen arbeiten.
Technische Spezifikationen
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Artikel |
Spezifikation |
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Produktname |
Förderketten für Stahlwerke |
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Kettentyp |
Förderkette / Aufzugskette |
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Anwendung |
Materialtransportsysteme für Stahlwerke |
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Material |
Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl |
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Standard |
DIN-, ANSI-, ISO-Normen oder Kundenanforderungen |
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Kettenkonfiguration |
Kundenspezifisch nach Zeichnung oder Muster |
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Wärmebehandlung |
Verfügbar je nach Material- und Anwendungsanforderungen |
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Oberflächenbehandlung |
Korrosionsbeständigkeit oder Verschleißschutzbehandlung verfügbar |
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Marke |
DTC oder OEM-Marke |
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Qualitätssystem |
ISO 9001-Qualitätsmanagementsystem |
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Verpackung |
Exportieren Sie Holzkiste/Sperrholzkiste |
Anwendungsumgebung
Schwere Lasten und Stoßbelastungen:Geeignet für den Transport von Knüppeln, Brammen, Coils, Stahlschrott und anderen schweren Materialien. Verstärkte Komponenten tragen zur Verbesserung der Tragfähigkeit und Schlagfestigkeit bei.
Hochtemperaturanwendungen:Materialauswahl und Wärmebehandlung können je nach Betriebstemperatur und Anwendungsanforderungen angepasst werden.
Schleifmaterialien und Staub:Entwickelt für Umgebungen mit Metallablagerungen, Staub und abrasiven Partikeln. Es stehen verschleißfeste-Materialien und Oberflächenbehandlungen zur Verfügung.
Korrosive Umgebungen:Für Anwendungen, die Feuchtigkeit, Chemikalien oder korrosiven Bedingungen ausgesetzt sind, können Materialqualitäten und Oberflächenschutzoptionen ausgewählt werden.
Gerätekompatibilität
Die Ketten können für verschiedene Fördersysteme in Stahlwerken angepasst werden, darunter:
Billet-Förderer
Plattenförderer
Stahlschrottförderer
Förderer für Wärmebehandlungslinien
Transfersysteme für Walzwerke
Förderbänder für den Materialtransport
Die Herstellungsparameter können entsprechend den Ausrüstungsanforderungen angepasst werden, darunter:
Kettenteilung
Plattenabmessungen
Rollenkonfiguration
Anhangstypen
Verbindungsmethoden
Gesamtlänge der Kette
Bei Wartungs- und Austauschprojekten kann DTC bestehende Ketten bewerten durch:
Kundenzeichnungen
Gerätespezifikationen
Gebrauchte Kettenproben
Komponentenmessungen
Fabrikstärke
30+ Jahre Erfahrung in der Kettenherstellung
DTC wurde 1990 gegründet und stellt Rollenketten, Förderketten, Anbauketten und maßgeschneiderte Industrieketten für verschiedene Materialtransport- und Getriebeanwendungen her.
Produktionsstätte und Produktionskapazität
Die 50.000–100.000 m² große Produktionsanlage umfasst spezielle Linien für die Komponentenverarbeitung, Wärmebehandlung, Montage und Inspektion, um die Herstellung großer Ketten zu unterstützen.
Fertigungs- und Verarbeitungskapazitäten
Ausgestattet mit Walzmaschinen, Stanzmaschinen, Gitterbandöfen, Wärmebehandlungssystemen und Verpackungslinien, die Schlüsselprozesse von der Herstellung von Kettenkomponenten bis zur Montage des fertigen Produkts abdecken.
Qualitätskontrolle
Rohstoffinspektion:Analyse der chemischen Zusammensetzung und Zugprüfung aller eingehenden Stahllieferungen vor der Produktion.
Dimensionsüberwachung:Kontinuierliche Inline--optische und mechanische Messgeräteprüfungen während der Stanz-, Stanz- und Montagephasen.
Überprüfung der Wärmebehandlung:Härteprüfung von Stiften, Buchsen und Platten zur Überprüfung der metallurgischen Eigenschaften anhand technischer Toleranzen.
Endkontrolle:Fertige Ketten werden entsprechend den Produktionsanforderungen durch Maßkontrollen, Zugprüfungen und Stichprobenprüfungen geprüft.
Globale Compliance:Zertifiziert nach den Qualitäts- und Umweltmanagementstandards ISO 9001.
Transportverpackung
Alle Stahlwerks-Förderketten werden vor der Auslieferung einer-Versandkontrolle und einer Exportverpackung unterzogen.
Förderketten für Stahlwerke werden entsprechend den Exportanforderungen in Holzkisten, Sperrholzkisten oder kundenspezifischen Verpackungslösungen verpackt.
Standardverpackungsmethoden werden ausgewählt, um Feuchtigkeit, Stöße und Verschiebungen während des Transports zu verhindern und so zum Schutz der Produkte während des Transports beizutragen.
Firmendaten:

Lieferung & Parken:

FAQ
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