Industrielle Antriebsrollenketten der B-Serie sind für die zuverlässige mechanische Kraftübertragung in Industrieanlagen konzipiert und bieten ISO/DIN-Standardabmessungen, konsistenten Eingriff mit passenden Kettenrädern und geeignete Optionen für Ersatz-, Förder- und allgemeine Antriebsanwendungen.
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikation |
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Kettentyp |
Übertragungsrollenkette der A-Serie mit kurzer Teilung |
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Standard |
Maßreihe ANSI B29.1 / ISO 606 |
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Konstruktion |
Einsträngige Rollenkette- |
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Material |
Legierter Stahl / 40Mn-Stahl; Andere Qualitäten sind je nach Bedarf erhältlich |
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Oberflächenbehandlung |
Wärmebehandlung |
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Kettenlänge |
Standardrollenlänge oder angegebene Anzahl von Teilungen |
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Anhangstyp |
Standard-Rollenkette; Anbaugeräte für OEM-Bestellungen verfügbar |
Dynamische Belastungsgrenzen und Auswahlrichtlinien
Betriebsschwelle/Richtlinie für technische Parameter
Maximale Betriebsgeschwindigkeit bis zu 15–25 m/s (vorbehaltlich Zwangsölbadschmierung)
Bemessungsarbeitslast Empfohlen 1/6 bis 1/8 der minimalen Zugfestigkeit
Die Ermüdungsfestigkeitsgrenze übertrifft die dynamischen Belastungsanforderungen von ISO 606 (Schwellenwert von 10^7 Zyklen)
Zulässige Dehnungsgrenze: Maximal 1,5 % für Standardantriebe; 1,0 % für zeitkritische-Anwendungen
Anwendungen
Fördersysteme -Überträgt mechanische Kraft von der Antriebswelle auf die Förderkettenräder zur Materialbewegung.
Verpackungsmaschinen -Treibt synchronisierte Wellen, Förderbänder, Indexierungsmechanismen und andere bewegliche Baugruppen an.
Druckmaschinen -Bietet eine mechanische Übertragung zwischen Antriebskomponenten, wenn ein wiederholbarer Ketteneingriff erforderlich ist.
Landmaschinen -Überträgt Kraft zwischen Wellen in Geräten wie kleinen landwirtschaftlichen Maschinen und Hilfsantrieben.
OEM & Anpassung
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Anpassungselement |
Verfügbare Optionen |
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Kettenabmessungen |
Standardmäßige 40A/08A-Konfiguration oder zeichnungsbasierte OEM-Spezifikation |
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Kettenlänge |
Kontinuierliche Rollen, bestimmte Teilungsanzahl oder vor{0}}geschnittene Längen |
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Materialqualität |
40Mn, legierter Stahl oder spezifiziertes gleichwertiges Material |
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Oberflächenbehandlung |
Standard-Wärmebehandlung; Je nach Material und Anwendung sind zusätzliche Behandlungen möglich |
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Anhang |
Standardkette, einseitige-Anhänge, doppelseitige-Anhänge oder zeichnungsbasierte-Designs |
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Plattenkonfiguration |
Standard-Rollenkettenplatten oder kundenspezifische Plattengeometrie |
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Pin-Konfiguration |
Standardmäßig vernietete Stifte oder OEM--spezifizierte Stiftanordnung |
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Strangkonfiguration |
Simplex; Für anwendbare Designs sind Duplex- und Multistrang-Konfigurationen verfügbar |
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Komponenten verbinden |
Verbindungsglieder und weitere passende Kettenkomponenten |
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Markierung |
Produktidentifikation, Chargenkennzeichnung, OEM-Logo oder Verpackungsidentifikation |
Bei OEM-Projekten sollten vor der Produktion Maßzeichnungen, Kettenradinformationen, Betriebsbedingungen, erforderliche Mengen und Anwendungsdetails bereitgestellt werden, damit die Kettenkonfiguration anhand des tatsächlichen Antriebssystems bestätigt werden kann.
Herstellung und Qualitätskontrolle
Materialeingangsprüfung -Stahlsorten und eingehendes Material werden vor der Produktion anhand der genehmigten Materialspezifikation überprüft.
Komponentenformung und -bearbeitung -Platten, Stifte, Buchsen und Rollen werden durch kontrollierte Form-, Stanz-, Bearbeitungs- und Kalibrierprozesse hergestellt.
Wärmebehandlung -Bestimmte Komponenten werden einer kontrollierten Wärmebehandlung unterzogen, um die erforderliche Härte und Verschleißfestigkeit zu erreichen.
Maßprüfung -Teilung, Rollendurchmesser, Innenbreite, Plattendicke, Stiftdurchmesser und zugehörige Abmessungen werden anhand der Produktionsspezifikationen überprüft.
Komponentenübereinstimmung -Stifte, Buchsen, Rollen und Platten werden ausgewählt und zusammengebaut, um eine gleichmäßige Kettengelenkigkeit und Maßhaltigkeit zu gewährleisten.
Montageinspektion -Zusammengebaute Ketten werden auf Gelenkigkeit, Ausrichtung, Gelenkzustand und sichtbare Herstellungsfehler überprüft.
Zugprüfung -Repräsentative Produktionsmuster können getestet werden, um die Zugleistung anhand der vereinbarten Spezifikation zu überprüfen.
Endkontrolle -Die fertige Kette wird vor dem Ölen, Ablängen, Verpacken und Versenden überprüft.
Exportverpackung
Rostschutz:Tieftauch--Rostschutzölbehandlung, die bis zu 24 Monate Korrosionsschutz beim Seetransport bietet.
Primärverpackung:Vakuumversiegelte innere Polybeutel in standardmäßigen 10-Fuß-Boxen (3,048 m) oder 5-Meter-Rollen.
Master-Verpackung:Hochleistungskartons aus doppelter Wellpappe, gestapelt auf ISPM-15-konformen, begasten Holz- oder Stahlpaletten.
Rückverfolgbarkeit:Laser-geätzte oder eingestanzte Chargennummern auf Kettenseitenplatten, verknüpft mit Rohmaterialschmelznummern und MTC (Mill Test Certificate).

Firmendaten:

Lieferung & Parken:

FAQ
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