Kraftübertragungsförderkette

Die Power Transmission Conveyor Chain ist eine Rollenkette, die zur Übertragung mechanischer Kraft und zum Transport von Materialien durch industrielle Fördersysteme entwickelt wurde. Seine Rollen-, Buchsen-, Stift- und Verbindungsplattenkonstruktion unterstützt den kontinuierlichen Eingriff des Kettenrads und die Lastübertragung. Für unterschiedliche Ausrüstungsanforderungen stehen Einzel-, Doppel- und Dreifachstrangkonfigurationen, Befestigungen und OEM-Abmessungen zur Verfügung.

 

 

Artikel	Spezifikation
Kettentyp	B-Serie Präzisionsrollenkette/Förderkette mit kurzer Teilung
Standardserie	BS/DIN-Rollenkette; OEM-Konfigurationen verfügbar
Strangkonfiguration	Einzel-, Doppel-, Dreifachstrang
Verfügbare Dreifach--Stranggrößen	06B-3 bis 40B-3
Tonhöhenbereich	9,525–63,500 mm, je nach Kettengröße
Rollentyp	Standardwalze; kundenspezifische Rollenoptionen verfügbar
Material	Kohlenstoffstahl; Edelstahl und ausgewählte technische Kunststoffe sind für geeignete Konfigurationen erhältlich
Verbindungsplatte	Standard-, gerade-Seiten- oder kundenspezifische Plattenkonfiguration
Stiftdurchmesser	Ca.. 3.27–22,89 mm, abhängig von der Kettengröße
Innere Breite	Ca.. 5.72–39,37 mm, abhängig von der Kettengröße
Rollendurchmesser	Ca.. 6.35–39,37 mm, abhängig von der Kettengröße
Plattendicke	Ca.. 1.0–8,13 mm, abhängig von Kettengröße und -konfiguration
Gesamtbreite	Bestimmt durch Strangzahl und Kettengröße
Anhang	Standardkette, verlängerter Bolzen, gebogene Befestigung, geschweißte Befestigung und OEM-Designs
Oberflächenbehandlung	Geölter Stahl, verzinkt-oder andere Behandlungen je nach Material und Anwendung
Zugfestigkeit	Größe-abhängig; Als Referenz: Standard-Triplex-Ketten erhöhen sich von etwa 24,9 kN für 06B-3 auf 950 kN für 40B-3
Betriebstemperatur	Standardstahlkette: typischerweise geeignet für etwa -10 Grad bis +150 Grad bei entsprechender Schmierung; Sonderwerkstoffe können diesen Bereich erweitern oder einschränken
Produktionsstandard	Je nach Modell sind ISO 606-/BS-/DIN-Konfigurationen verfügbar

 

 

Präzise Teilung und Komponentengeometrie sorgen für einen gleichmäßigen Eingriff des Kettenrads und reduzieren unregelmäßige Kettenbewegungen im Dauerbetrieb.
Gehärtete Stifte und Buchsen bieten eine verschleißfeste Lagerschnittstelle für wiederholte Gelenkbewegungen unter Kraftübertragungslasten.
Modulare Befestigungskonfigurationen ermöglichen, dass dieselbe grundlegende Kettenplattform sowohl Kraftübertragungs- als auch Materialtransportfunktionen übernimmt.
Mehrere Material- und Oberflächenbehandlungsoptionen ermöglichen die Spezifizierung der Kette für standardmäßige industrielle, korrosionsempfindliche oder anwendungsspezifische Betriebsumgebungen.

 

 

Verpackungsmaschinen:Synchronisiert Förder- und Antriebsmechanismen, bei denen eine kompakte Rollenkettenübertragung erforderlich ist.
Montagelinien:Bewegt Werkstücke zwischen Bearbeitungs- oder Montagestationen und überträgt dabei die Antriebskraft von Kettenrädern.
Materialtransportausrüstung:Bietet mechanischen Antrieb und kontrollierte Produktbewegung in industriellen Handhabungssystemen.
Land- und Verarbeitungsmaschinen:Überträgt Drehkraft und unterstützt Förderfunktionen in Geräten, die Staub, Vibrationen und zeitweise starken Belastungen ausgesetzt sind.

 

 

Becherwerk für den Getreidetransport (Umgebung mit abrasivem Staub)
Betriebsbedingungen: Kontinuierlicher Schleifkornstaub, Schwankungen der Umgebungsfeuchtigkeit, 24/7-Betriebszyklus.
Technische Lösung: Induktionsgehärtete, verchromte Stifte kombiniert mit nahtlosen, kaltgezogenen Buchsen.
Feldergebnis: 18 Monate Dauerbetrieb mit < 0,8 % Dehnung erreicht, wodurch sich das Service-Austauschintervall im Vergleich zu Standard-ISO-Ketten um das 2,2-fache verlängert.
Getränkeabfüll- und Waschlinie (korrosive und feuchte Umgebung)
Betriebsbedingungen: Alkalische Waschroutinen mit hoher{0}Luftfeuchtigkeit führen zu Rost-der Bolzenverbindung und Steifheit.
Technische Lösung: Dacromet-Oberflächenbehandlung kombiniert mit synthetischem Trockenschmierstoff in Lebensmittelqualität.
Feldergebnis: 500-Stunden-Salzsprühtest ohne Bildung von Rotrost bestanden; Reduzierte ungeplante Ausfallzeiten der Linie um 40 %.

 

 

Anpassungselement	Verfügbare Optionen
Kettenabmessungen	OEM-Teilung, Innenbreite, Rollendurchmesser, Plattendicke und Gesamtbreite unterliegen einer technischen Überprüfung
Strangkonfiguration	Single, Duplex und Triplex; Andere Konfigurationen unterliegen der Konstruktion
Kettengröße	06B-3 bis 40B-3 für den angegebenen Triplex-Bereich; andere Größen auf Anfrage erhältlich
Kettenlänge	Angegebene Anzahl von Gliedern, durchgehende Länge oder zusammengebauter Abschnitt
Material	Kohlenstoffstahl, Edelstahl und ausgewählte technische Kunststoffe, sofern technisch geeignet
Oberflächenbehandlung	Schutzölung, Verzinkung und andere korrosionsbeständige Behandlungen-je nach Material
Plattenkonfiguration	Standard-, gerade-seitige, verstärkte oder OEM-Plattenprofile
Pin-Konfiguration	Standardstift, verlängerter Stift oder OEM-Stiftlänge
Anhang	Verlängerte Stifte, gebogene Platten, geschweißte Anbauteile und Kundenzeichnungen
Rollenkonfiguration	Standardwalze oder anwendungsspezifisches-Walzendesign
Schmierung	Standardölung oder anwendungsspezifische -Schmieranforderungen
Logo / Markierung	Lasermarkierung, eingestanzte Kennzeichnung oder vom Kunden angegebene Teilemarkierung

 

Materialrückverfolgbarkeit und -zertifizierung
DE 10204 3.1 Inspektionszertifikate: Werden mit jeder Produktionscharge geliefert und enthalten detaillierte Angaben zur chemischen Zusammensetzung und den mechanischen Zuggrenzen.
Stempelung der Chargennummer: Mit Chargennummern versehene Verbindungsplatten ermöglichen eine vollständige Rückverfolgbarkeit des Rohmaterials vom Stahlwerk bis zur endgültigen Lieferung.
Destruktive und nicht-destruktive Qualitätsprüfung
Zugbruchprüfung: Es wurde nachgewiesen, dass jede Produktionscharge die Mindestanforderungen an die Zugfestigkeit nach ISO 606 um 10–15 % übertrifft.
Dynamische Ermüdungsprüfung: Getestet unter dynamischer zyklischer Belastung bis zu 10^7 Zyklen ohne strukturelles Ermüdungsversagen.
Metallografische Mikrostrukturanalyse: Korngröße überprüft gemäß ASTM E112 (Klasse 8 oder feiner), um eine gleichmäßige Wärmebehandlungstiefe zu gewährleisten.
Inspektionsunterstützung durch Dritte-: Vollständige Einhaltung der Inspektionen vor-des Versands, die auf Wunsch des Käufers von SGS, TÜV oder BV durchgeführt werden.

 

 

 

 

 

 

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